鍍鋅風管的製作（zuò）及安裝工藝要點

鍍鋅鋼板（bǎn）

一.加工工藝規定（dìng）

1、應選用壓槽聯接或鉚合，不可電焊焊接；

2、風管（guǎn）板才拚（pīn）湊（còu）的咬口縫應分開，不（bú）可有十字型拚湊縫。

3、咬口縫密不可分、總寬一致，折邊豎直，弧（hú）形勻稱且兩邊麵平行（háng）麵；

4、風管無（wú）顯著歪曲（qǔ）與翼（yì）角，表層應整平，凸（tū）凹不超8毫米；

5、風管直徑（jìng）或外麵長的容許誤差為負（fù）誤（wù）差，當風管大周長小於或等於630Mm時（shí），為-毫米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許誤差為毫米，矩（jǔ）形框風管兩根直線（xiàn）長短之差不可超過3mm。

7、矩形框風（fēng）管周長超過630Mm、隔熱保溫風管周長（zhǎng）超過800Mm，管段距離超過1250毫米或底壓風管單側平總麵積（jī）超過1.2㎡、中、髙壓風（fēng）管超過1.0㎡，均應采用結構加固對策。

二.質量管理關鍵（jiàn）點

1、風管與法（fǎ）蘭盤鉚合前先開展（zhǎn）技術性品質核查，管段空出10毫米反邊量。

2、在聯接法蘭（lán）盤螺栓時，務必使螺栓軸線垂直平分表麵，讓螺（luó）栓頭把板才卡緊，使拚縫密封性。

3、鉚合法蘭盤應應用液壓機鉚釘機機械（xiè）設備鉚（mǎo）合，鉚合要堅固,不可以出現螺栓掉下來和漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭時（shí）反邊（biān）總寬不小於6毫米，反邊勻（yún）稱整平，緊靠法蘭盤（pán），反邊不可遮擋住絲孔，四角務必推平，不可以出現（xiàn）缺口。

6、液壓剪板機、咬口機等機器設備應用前應依（yī）據板才薄厚調節好,以確保風管的加工精度。

三.文明施工對策

1、風管生產設備應該遮蓋軟性原（yuán）材料，且不可危害機器設備實際（jì）操（cāo）作；

2、進到（dào）生產車間應拆換帆布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬行；

3、風管合縫及（jí）敲反邊時應（yīng）用硫化橡膠錘（chuí）相互配合液壓機合縫機，不可應（yīng）用金（jīn）屬材料錘；

4、風管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟性毛毯上實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與路麵（miàn）直（zhí）接接觸；

5、風管半成品加（jiā）工、製成品務必齊整置（zhì）放在木方上，各層不超過1.1m，禁止雙層堆積導致風管形變；

6、風管製成品長期堆（duī）積時（shí）運用塑料膜遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊幹躁的防潮木（mù）材墊架子上，堆放時按係統軟（ruǎn）件序號，齊整（zhěng）、有效，有利於運輸。運送裝卸搬運應輕拿小心輕放，避（bì）免毀壞製成品。

風管安裝（zhuāng）

一.加工工藝規定

1、安裝風管（guǎn）前，應將工程圖紙（zhǐ）與施工工地開展（zhǎn）核（hé）查（chá），查（chá）驗可否按設（shè）計方案的設計（jì）標高和部位開展安裝（zhuāng）；

2、應用紅外感應精準定位施工放（fàng）線，保證風管的間隔及平行度，並按風管的軸線，找到吊架安裝部位，開（kāi）展抗震（zhèn）支架（jià）安（ān）裝；

3、風（fēng）管（guǎn）係統軟件的各一部分規格和視角確定準確（què）後，剛開始校核（hé）安裝，風管的聯接應豎直、不歪曲，且聯接法蘭盤（pán）的螺帽應在同（tóng）一（yī）側（cè）；

4、風（fēng）管與風管法蘭盤間（jiān）的密封墊選用厚2mm及之上的耐高（gāo）溫橡膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合突顯法蘭盤，且密封（fēng）墊中不可（kě）帶有石綿以及它危害成份，且應耐酸堿耐水耐（nài）腐蝕浸蝕；

5、風（fēng）管安裝時，務必維（wéi）持風管軸（zhóu）線的水準，安裝一段風（fēng）管後應用水平儀精準測量水（shuǐ）準；風管長短超（chāo）出50m時，務必設定防晃支架（jià），且每一個係統軟件不少於一副；

6、在風管越過（guò）必須封閉式的防火安全、防爆型的牆麵或混凝（níng）土（tǔ）樓板時，應設預埋件管或安全防護防水套管，其不鏽鋼厚度（dù）為3mm。風管與安全防護防水套（tào）管中（zhōng）間，運用難燃且對身體無傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風（fēng）管構件及實際操作組織 的安裝，先查（chá）驗閘閥外觀設計及實際操作組織 是不是完好無損，查驗姿勢的協調能（néng）力，確定閘閥各層麵一切正常以後再開展安裝安（ān）裝方位、部位應恰（qià）當，在閘閥實際（jì）操（cāo）作（zuò）組織 一側（cè）應最（zuì）少有（yǒu）350mm的淨室內空間，便於實際操（cāo）作、維修；疏（shū）散出口隔斷（duàn）牆兩邊的排煙防火閥，間距牆麵表層（céng）不可超過200mm；

8、防火安全排煙係統風管的抗（kàng）震支（zhī）架（jià）務必獨立設定，立管、管路式消音器、消音器彎管、排煙防火閥務（wù）必獨立設定支、支架；

9、風管（guǎn）安裝結束後，應按（àn）係統（tǒng）軟件工作壓力級別開展氣密性試（shì）驗檢測。

二.質量管理（lǐ）關鍵點

1、風管（guǎn）內（nèi）禁止有（yǒu）髒物或（huò）其他管道穿越重生，並搞好清理和維護工作中；

2、抗震支架下沿和邊緣與鐵路接觸網帶（dài）電體(含承力索,下（xià）同軸電纜等)安全性間隔務必維持超過230Mm,並應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯（lián）接地腳螺栓應是熱鍍鋅地腳螺栓，另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭（lán）盤密封墊的操作溫度不小於70℃；針對排煙係統風管法蘭盤密封墊的操作溫（wēn）度規定不（bú）小於250℃；

5、風管安裝的平整度（dù）容許誤差每米不可（kě）超過2mm，總誤（wù）差不可超過20毫（háo）米；豎直安裝平整度的（de）容許誤差為每米不超過（guò）3mm，總誤差不可超過20毫米；

6、風管在越過牆麵或混凝土樓板（bǎn）處不可設定插口，風管沿牆麵或混凝土樓板安（ān）裝時，間距牆壁、混凝土樓板的間隔應超過150mm；

7、電動風閥的電動式電動（dòng）執行器安裝務必（bì）靠譜固定不動，禁止隨便置放在（zài）風管上（shàng）；

8、手動式密閉式閥安裝，閘閥上（shàng）標示的箭（jiàn）頭符號（hào）方（fāng）位務必與受震波方位一致（zhì）；

9、當場風管插口的配備，不可變小其合（hé）理橫截麵（miàn）；

10、中央空調風管抗震支架需設難燃隔熱（rè）墊避免造成熱橋，隔熱墊（diàn）應在抗震支（zhī）架（jià）製做（zuò）時鋼筋錨固（gù）在橫擔（dān）上；

11、係統對風管的檢驗，宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝質量控製的基（jī）本上，係統軟件風管的檢驗以主管和管道主導。當選用透光法監測（cè）係統的氣密性試驗（yàn）時，底壓係統軟件風管以每十（shí）米接縫處，透光點（diǎn）不超2處，且100m接縫處均值不超16處為（wéi）達標；高壓係統（tǒng）軟件風管每十米接縫處，透光點不超（chāo）1處，且100m接縫處均（jun1）值不超8處（chù）為達標。

三.文明施工（gōng）對（duì）策

1、風管運（yùn）送裝卸（xiè）搬（bān）運應輕拿小心輕放，不可在路麵上拖動（dòng），並防止磕磕碰碰，摔絆；不可（kě）毀壞法蘭盤熱鍍鋅（xīn）層，若有刮傷應做漆詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊未相接處務必用塑料膜（mó）封死，風（fēng）管上風口安裝前一（yī）樣要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好（hǎo），防止（zhǐ）塵（chén）土進到；

3、針（zhēn）對穿越重生設備（bèi）維護用地風管，過牆位置（zhì）離牆500mm之內（nèi）務必用塑料（liào）膜搞好維護，防止土建工程企業灰料環境汙染風管；

4、安（ān）裝好的風管（guǎn）上邊禁止堆積髒物或立（lì）在上邊工（gōng）程施工。