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1、風管應為(wéi)金屬材料製作,咬口縫(féng)均應膠封。
2、風管應(yīng)有足夠內(nèi)徑,控製風速在以下範圍: 總管 7~9m/s
無風口支管或幹管 5~7m/s 有風口支管或幹管 3~5m/s
3、風管法蘭之間均應有密封墊,密封墊材料宜為(wéi)閉孔海綿橡膠,嚴禁采用橡(xiàng)膠、乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵、易(yì)老化的材料(liào)。厚度不應小(xiǎo)於5mm。密封墊(diàn)上不得有(yǒu)塗料。
4、風管與設備(bèi)之間應有柔性(xìng)短管,外表不(bú)得結露,當有此可能時應改為雙(shuāng)層短管。 單層短管(guǎn)必須光麵朝裏,雙層時外層應(yīng)光麵朝(cháo)外。
5、安裝在負壓段(duàn)的柔(róu)性(xìng)短管應處於繃緊狀態。
6、送風管上應按設計要求設消聲器、防(fáng)火閥。消聲(shēng)器(qì)一節應不小於900mm。
7、空調器(箱)內,至少應有表冷器和加熱器,不得無加熱器(特殊幹燥地區如新疆除(chú)外(wài))。寒冷地(dì)區空調器(箱)或新風空調器(qì)(箱)入口必須(xū)有預熱(rè)器。
8、送風末端過濾器,應是亞高效過(guò)濾器或玻璃(lí)纖維濾紙的高效過濾器,不(bú)得用木質框(kuàng)架(jià)。折疊(dié)形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺,不得有明顯鬆軟晃動現象(xiàng)。 9、送風末端過濾器不應安在空調箱內,應(yīng)安在送風口。如不能安在送風口,應安在離高效送風口較近(jìn)的管(guǎn)道或夾層、頂棚內。
10、送風口擴散板不應采用空調係統用(yòng)的平(píng)麵散流器。
11、高效過濾器和框架之間必(bì)須密(mì)封。在《潔淨室施工(gōng)及驗收規範》規定的密封方法中,采用密封條的應(yīng)符合5.3的(de)要(yào)求。壓緊(jǐn)螺栓(shuān)最(zuì)少采用四角8點壓緊,不得隻壓每(měi)邊中點。不得隻(zhī)用密封膠粘住過濾器,不得在風口內將過濾器懸空(kōng)托起(qǐ),在空(kōng)隙內打膠。所有密封(fēng)方法均不得妨礙過濾器拆換,增(zēng)加拆換(huàn)難(nán)度。
12、單向流潔淨(jìng)室每一個送風口(kǒu)高效過濾(lǜ)器均應有工程驗收時現場掃描檢漏合(hé)格(gé)報告,報告應由第三方有(yǒu)資質的檢驗單位出具。更換過濾器後應(yīng)有更換方和用戶共同確認的現場掃描檢漏(lòu)合格報告。
亂流潔淨室上述風口檢漏抽查數量應達(dá)到風口(kǒu)總數的20%,並不少(shǎo)於2個。 對修補1次後(hòu)仍漏的過濾器應(yīng)予更(gèng)換,並(bìng)有記錄。
13、對可能(néng)發生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣(qì)溶膠並須嚴防交叉汙染的場合(如動物飼養室、不能停止生產的生(shēng)物製品車間)的送風係統應具有可不在室內換高效過濾器、換過濾器時可(kě)不停止係統運行的功(gōng)能。