如何設計工業通風管道！

通（tōng）風管道是工業通（tōng）風（fēng）係統的重要組成部分，通風（fēng）管道設計的目的既要保證風量的合理分配，還要確定通風（fēng）管道的布置和尺寸。合理的（de）通風管道設計不僅直接影響工業（yè）通風係（xì）統的使用效（xiào）果和技術性能，而且還能降低投資和運行費用。

1 工業（yè）通風管道設計需考慮（lǜ）的主要因素

工業通風管道設計過程中，需考慮（lǜ）的主（zhǔ）要（yào）因素有通風管道內空氣（qì）流動的（de）阻力和通風管道內的壓力分布（bù）。通風管道內空氣流動的阻力有兩（liǎng）部分。一部分（fèn）是由（yóu）於空（kōng）氣本身的（de）粘滯性及與（yǔ）管壁之間的摩擦產生的能量損失，即摩（mó）擦阻（zǔ）力。另一部分是空氣流經通風管道（dào）中的管件和設備時（shí），流速的（de）方向和大小的不斷變化與產生渦流造成相對比較集中的（de）能量損失，即局部阻力 。

在工業通風係統中，通風管道的摩（mó）擦阻力與空氣在通風管道內的流動狀態以及管壁的粗糙程度有關。一般情況下（xià），高（gāo）速風管（guǎn）的流動狀（zhuàng）態處於過渡區；薄鋼板的通風管道的空氣流動狀態多處在紊流光滑區和粗糙區之間的（de）過渡區；隻有混凝（níng）土和磚的通風管道，在（zài）流速很高時，空（kōng）氣流動狀態才是粗糙區。在工業通（tōng）風係統中，當空氣流過斷麵變化、流向變化和流量變化的管件時，都（dōu）會產生局部（bù）阻力。局部阻力在工業通風係統（tǒng）中占有較大的比例，設計時應該（gāi）注意，盡量減少局部阻力的產生 。

2 工業通風管道設計應注（zhù）意的幾個（gè）問題（tí）

工（gōng）業通風設計過程中（zhōng），涉及到的計算主要有通（tōng）風管道內的（de）空氣流動阻力、通風（fēng）管道內的壓力分布、通風管道的水力計算、均勻送風管道的（de）計算等。通過對工（gōng）業通風管道設（shè）計多年的（de）工程應用研究和實踐（jiàn）分析，在工業通風管道設計時應注（zhù）意7個方麵（miàn）的問題。

2.1 通風係統的劃（huá）分

不同區域的工業通風係統對（duì）送風和排風的要求不同，區域較大時，對應的送風和排風點也較多，可將其分為多個（gè）送風和排風的子係統，由1台風機（jī）與其相連的管道構成一個係統，方（fāng）便管（guǎn）理。係統劃（huá）分的依據主要為：生產工藝流程和（hé）運行時間相同的，建（jiàn）議劃分為一個係統；運行參數和空氣處理要求（qiú）相同的，建議劃分為（wéi）一個係統；位（wèi）於風機（jī）附近的排風量較大的排風點（diǎn）與遠處排風量較小的排（pái）風（fēng）點不建議劃分為一個係（xì）統，這將增（zēng）加排風係（xì）統的阻力。另外，兩種或兩種以上有害物質混合後能增加毒（dú）性和腐蝕性、容易引起火災和爆炸的，不能劃分為一個係統（tǒng），建議（yì）單獨設置排（pái）風係（xì）統。

2.2 通風管道材質的選擇

通風管道的材質（zhì）主（zhǔ）要有鋼板，金屬軟（ruǎn）管、塑料和橡膠軟管，纖維（wéi）板、膠合板（bǎn）、石膏板、硬聚氯乙烯塑料（liào）板，磚及混凝土等。鋼板是最常用的通風管（guǎn）道材質，主要是鋼（gāng）板具有耐腐蝕、耐（nài）高溫等特點（diǎn），且加工製作和安裝都很方便（biàn）。有的通風管道工（gōng）藝上需要經常（cháng）移動，該類通風管道需要（yào）金屬軟管、塑料和橡膠軟（ruǎn）管等柔性材料製成。硬聚氯乙烯塑料板表麵光（guāng）滑、加工方（fāng）便，但不耐高溫，適用於有腐蝕的工業通風排氣係統。磚及混凝土等（děng）材質製作的通風管道（dào）主（zhǔ）要適合與建（jiàn）築等銜接的場合，阻力小，比較耐用。總之，通風管道（dào）的（de）材質要根（gēn）據應用場合等條（tiáo）件綜合（hé）選擇（zé）。

2.3 通風管道斷麵形狀的選擇

通風管道斷麵的形（xíng）狀一般分矩形和圓形2種，在斷麵積相同的情況下，圓形的通風管道不僅（jǐn）阻力較小，強度大（dà），也節（jiē）省管材（cái）。對（duì）於圓形通風管道（dào）來說，直徑（jìng）越小越容（róng）易製造，而且保溫也比較方便。但矩形通風管道的管件製作（zuò）比圓形通風管道的製作（zuò）要容易一些，且布置也比圓形通風管道要簡單。一般情況下，通風管道截（jié）麵較小而管中流速較高時，適合采用圓形通風管道；通風管道（dào）截麵較大時，宜采用矩形通風管道，還可以充分利用建築空間。對於矩（jǔ）形通風管道來說，寬（kuān）與高的比例越接近（jìn）於1越好，不僅可以節省運行的動（dòng）力，還可以節省投資。

2.4 通風管道的布置

通風管道的布置直接關係到通風係統的總體布置，要（yào）與其他專業緊密配合，不僅要協調美觀，還要符合總圖專業的各項規定。如果通風管道的排風點較多時，可以采用大斷麵的集合管連接（jiē）各支管；通風管道（dào）的布置應（yīng）盡量（liàng）順直（zhí），從而可以（yǐ）避免複雜的局部管件；輸送的氣體中如果含有液滴（dī），通風管道（dào）應設置坡度，並在通風管道的低點處設水封管，便於排除積液；通（tōng）風（fēng）管（guǎn）道上（shàng）應設（shè）置調節和測量裝置，便（biàn）於係統的運行控（kòng）製。

2.5 通風管道的保溫（wēn）

在（zài）通風管道輸送空氣過程中，熱量和冷量的（de）損耗都比較大，還要保持空氣溫度基本（běn）恒定（dìng），這就需要對通風管道進（jìn）行保溫。通風管道的保溫（wēn）結（jié）構通（tōng）常分（fèn）為 3個部分，即保溫層、防潮層（céng）和保（bǎo）護（hù）層。保溫層是通風管道保溫的主要部分（fèn），防潮層主要用來防（fáng）止水或蒸汽滲入保溫材料，保護（hù）層主要是用來保護保（bǎo）溫層（céng）和防潮層不受損（sǔn）傷。

2.6 通風係統的進風口和排風口

在工業通（tōng）風過程中，通風係統的進風口應設置在空氣比（bǐ）較新鮮的（de）地域，且（qiě）要設置在排風口的（de）上（shàng）風（fēng）向，高度要低於排風口，同時要避免進風口和排風（fēng）口的短路。新汙染源的排氣筒通常情況下不應低於15 m。對於（yú）2個相同汙染物（wù）的排氣筒，如果之間的距離小於其幾何高度之和，應該合並為1個（gè）等效排氣筒（tǒng）。排風口（kǒu）排出的空氣通常含（hán）有有害物質，需要大（dà）氣來擴散稀（xī）釋，此時排（pái）風口應設置在建（jiàn）築物氣流的負壓區和正壓區以上，且不設風帽，防止雨水進入（rù）通風管道。

2.7 通風（fēng）係統的防火與防（fáng）爆

在設計有（yǒu）火災和（hé）爆炸危險的通風係統時（shí），不僅風量要滿足（zú）要求，還要設（shè）置可燃物和爆炸物濃度檢測設施，要選用防爆風機，設（shè）置防爆門，同時要保障（zhàng）可燃物和爆炸物在通（tōng）風管道中不要有積聚的死角。

3 結束語

通過上述研究和分析表明，熟悉工業通（tōng）風管道的設（shè）計原理和計算方法，對工業通風管（guǎn）道的設計是必不可少的，但同時豐富的設計經驗更是不可或缺，因此在工業通風管道設計過程（chéng）中要綜合考慮各方麵的影響因素，才能保障工業通風管道的設計更加科學合理。