如何設計工業通風管道！

通風管道是工業通風係統的重要組成部分（fèn），通風管道設計的目（mù）的既要保證風量的合理分配，還要確定通風管（guǎn）道的布置和尺寸。合理的（de）通（tōng）風管（guǎn）道設計不僅直接（jiē）影響（xiǎng）工業通風係統的使用效果（guǒ）和技術性能，而且還能降低投資和運行費用。

1 工業（yè）通風管道設計需考慮的主（zhǔ）要因素（sù）

工業通（tōng）風管道設（shè）計過程中，需考慮的主要因素（sù）有通（tōng）風管道內空氣流動（dòng）的阻力和通風管道內的壓力分布（bù）。通風（fēng）管道內空氣流動的阻力有兩部分。一部分是由於空氣本身的粘滯性及與管壁之間的摩擦產生（shēng）的能量損失，即摩擦（cā）阻力。另一部分是空氣流經通風管道中的管件和設備時，流速的方向和大（dà）小的不斷變化與產生渦流造成相對比較集中的能量損（sǔn）失，即局部阻力 。

在工業通風（fēng）係統中，通風管道的摩擦阻力與空氣在通風管（guǎn）道內（nèi）的流動狀態以及管壁的粗糙程度有（yǒu）關。一般情況下，高速風管的流動狀（zhuàng）態處於過渡區；薄鋼板的通風管道的空氣流動狀態多處在紊流光滑區（qū）和粗糙區之間的過渡區；隻有混（hún）凝土和磚（zhuān）的通風管道，在（zài）流速很高時，空（kōng）氣流（liú）動（dòng）狀態才是（shì）粗糙區。在工業通（tōng）風係統中，當空氣（qì）流過斷麵變（biàn）化、流向變化和流量變化的管件時，都（dōu）會（huì）產生局（jú）部阻（zǔ）力。局部阻力在工（gōng）業通（tōng）風係統（tǒng）中占有較大的比例，設計時應該注意，盡量減少局部阻力的產生 。

2 工業通風管道設計（jì）應注意的幾個問題

工業通風設（shè）計過程中，涉及（jí）到的計算主要有（yǒu）通（tōng）風管道內的空氣（qì）流動阻力、通風管道內的壓力分布、通風管道的水力計算（suàn）、均勻送風管道的計算等。通過對工業通風管道設計多年的工程應用（yòng）研究和實踐分析，在工業（yè）通（tōng）風管（guǎn）道設計時應注（zhù）意7個方麵的問題。

2.1 通風係統（tǒng）的劃分

不同區域的工業通（tōng）風係統對送風和（hé）排風的要求不同，區域較大（dà）時，對應的送風和排風點（diǎn）也較多（duō），可將其分為多個送風和排風的子係（xì）統，由1台風機與其相連的管道構成（chéng）一個係統，方便管理。係統劃（huá）分的依（yī）據主要為：生產工藝流程和運行時間（jiān）相同的，建議劃分為一個（gè）係（xì）統（tǒng）；運行參數和空氣處（chù）理要求相同的，建議劃（huá）分為一個係統（tǒng）；位於風機（jī）附近（jìn）的排風（fēng）量較大的排風點與遠處排風量較小的（de）排風點（diǎn）不建議劃分為一個係統，這（zhè）將增加排風係統的阻力。另外，兩種或兩種以上有害物（wù）質混（hún）合後能增加（jiā）毒性和腐蝕性、容易引起火災和爆炸的，不能劃分為一個係統（tǒng），建議單獨設置（zhì）排風係統。

2.2 通風管道（dào）材質的選擇

通風管道的材質主要有鋼板，金屬（shǔ）軟管、塑料和橡膠（jiāo）軟管，纖維板、膠合（hé）板、石膏板、硬聚氯乙烯塑料板（bǎn），磚及混凝（níng）土等。鋼板是最常用的通風管道材質，主要是鋼板具有耐腐蝕、耐高溫等特點，且加工製（zhì）作和安裝都很方便。有的通風管道工藝上需要（yào）經常移動，該（gāi）類通風管道（dào）需要金屬軟管、塑料和橡膠軟管等柔性材料製成。硬（yìng）聚氯乙烯塑料（liào）板表麵光（guāng）滑（huá）、加工方便，但不耐高溫，適用於有（yǒu）腐蝕的工業通風排氣（qì）係統。磚（zhuān）及混凝土等材質製作的通風管道主要適合與建築等銜接的場合，阻（zǔ）力小，比較耐用。總之，通風管道的材質要根據應用場（chǎng）合等條件綜合選擇。

2.3 通風管道斷麵形狀的選擇

通（tōng）風管（guǎn）道斷麵的形（xíng）狀一般分矩形和圓形2種，在斷麵積相同的情況下，圓形的（de）通（tōng）風管道不僅阻力較小，強度大，也節省管材。對（duì）於圓形通風管道來說，直徑越小越容易製造，而且保溫也比較方便。但矩形通風（fēng）管道的管件製作（zuò）比圓（yuán）形通風管道的製作要容易一些，且布置也比圓形通風管（guǎn）道要簡單。一般（bān）情況下，通風管道截麵較小而管中流速較高時，適合（hé）采用圓形通風管（guǎn）道（dào）；通風管道截（jié）麵較大時，宜（yí）采用矩形通風（fēng）管道，還可以充分利用建築空間。對於矩形通風管道來說，寬與高的比例越接近（jìn）於1越好，不僅可以節省運行的動力，還可以（yǐ）節省投資。

2.4 通風（fēng）管道的布置

通風管道的布置直接關係到通風係統的總體布置（zhì），要與其他專業緊密配合，不僅要協調美觀，還要符合總圖專業的各項規定。如果通風管道的排風點較多時，可以采（cǎi）用大斷（duàn）麵的集合管連接各支管；通風管道的布置應盡量順直，從而可以避免複雜的局部管件；輸送的氣體中如（rú）果含有（yǒu）液滴，通風管道（dào）應設置坡度，並在通（tōng）風管道的低點處設（shè）水封管，便於（yú）排除（chú）積液（yè）；通風管（guǎn）道上應設置調節和測量裝（zhuāng）置，便於係統的運行（háng）控製。

2.5 通風管道的保溫

在通（tōng）風管道輸送（sòng）空氣過程中，熱（rè）量和冷（lěng）量的損耗都比較大，還要保持空（kōng）氣（qì）溫度基本恒定，這就（jiù）需（xū）要對通風管道進行保溫。通風管道的保溫結構通常分為 3個部分，即保（bǎo）溫層、防潮層和保護層。保溫層是通（tōng）風管道保溫的主要（yào）部分，防潮層主要用來防止水或蒸汽滲入保溫材料，保護層主要是用（yòng）來保護保溫層和防（fáng）潮層（céng）不受損傷。

2.6 通風係統的進風口和排風口

在工業通風過（guò）程中，通風係統的進風口應設置在空氣比較新鮮的地域，且要設置（zhì）在排風口（kǒu）的上風向，高度要低於排風口，同時要（yào）避免進風口（kǒu）和排風口的短路。新汙染源的排氣筒通常情況（kuàng）下不應低於15 m。對於2個相同汙染物的（de）排氣筒（tǒng），如果之間的距離小於其幾何高（gāo）度之和，應該合並為1個等效排氣筒。排風口排出的（de）空氣通常含有有害物質，需要大氣來（lái）擴散稀釋（shì），此時排風口應設置在建築物氣流的負壓區（qū）和（hé）正壓區以上，且不設風帽，防止雨水進入通風管道。

2.7 通風係統（tǒng）的防火與防爆

在設計有火災（zāi）和爆（bào）炸危險的通風係統時，不僅風量要滿（mǎn）足要求，還要（yào）設置可燃（rán）物和爆炸物濃度檢測設施，要選用防爆風機，設置防爆門，同（tóng）時要保障可燃物和爆炸物在通風管道中不要有積聚的死（sǐ）角。

3 結束語（yǔ）

通過上述研究（jiū）和分析表明，熟悉工業通風（fēng）管道（dào）的設計原理（lǐ）和計算方法，對工業通風管（guǎn）道的設計是必不可少的，但同（tóng）時豐富的設計（jì）經（jīng）驗更是不可或缺，因（yīn）此在（zài）工業通風管道設計過程（chéng）中要綜合考慮各方麵的影響因素，才（cái）能保障工業（yè）通風（fēng）管道的設計更加科學合理。